Pump Line Performance Detector

(1) စက်တွင် ကောင်းမွန်သော man-machine interface ပါရှိပြီး၊ လုပ်ဆောင်ချက် အမျိုးမျိုးကို လက်ဖြင့်ထိရုံဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်ကာ display screen သည် သုံးစွဲသူအား လည်ပတ်ရန် အချက်ပြပေးပါသည်။
(2) ရေချိုးရေချိုးခန်းအလိုအလျောက်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု function ကို, အဆက်မပြတ်အပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါတယ်, ရေအဆင့်အလွန်နိမ့်သည်အလိုအလျောက်နှိုးဆော်သံပေးလိမ့်မည်;
(3) စက်တွင် မြင့်မားသောအပူချိန်ကြောင့် PLC ဒေတာထုတ်လွှင့်ခြင်းကို ထိထိရောက်ရောက် တားဆီးပေးသည့် အအေးခံပန်ကာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။
(4) servo peristaltic pump သည် လုပ်ဆောင်မှု၏ အဆင့်တစ်ခုစီကို တိကျစွာ ရှာဖွေနိုင်ပြီး၊ သို့မှသာ ရေစားသုံးမှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
(၅) တိကျမှုမြင့်မားသော ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုမီတာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ရေ၊ ချက်ချင်းလက်ငင်းစီးကြောင်းနှင့် တစ်ယူနစ်အချိန်အလိုက် စုစည်းစီးဆင်းမှုကို တိကျစွာသိရှိနိုင်ခြင်း၊
(၆) ပိုက်လိုင်းသည် ရေများကို ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန် သေချာစေရန် ရေဗတ်မှ ရေကို စုပ်ယူပြီး ရေချိုးခန်းသို့ ပြန်ပို့သည်။
(၇) ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနိုင်ခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ အရည်အပူချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သိရှိနိုင်ခြင်း၊
(၈) အချိန်နှင့်တပြေးညီနမူနာယူခြင်းနှင့် ယာဉ်အသွားအလာဒေတာကို ထောက်လှမ်းပြီး ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လမ်းကြောင်းကွေးပုံစံဖြင့် တင်ပြခြင်း၊
(၉) ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်မှုပုံစံဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာများကို ဖတ်ရှုနိုင်ပြီး ဖွဲ့စည်းမှုဆော့ဖ်ဝဲအစီရင်ခံစာဖိုင်ကို ပြသပြီး ပုံနှိပ်သည်။

ပန့်လိုင်းစွမ်းဆောင်ရည် detector သည် ပန့်စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို စောင့်ကြည့်တိုင်းတာရန် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ပန့်များသည် အကောင်းဆုံးလည်ပတ်နေပြီး ပန့်လိုင်းအတွင်း ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ ပန့်လိုင်းစွမ်းဆောင်ရည် detector ၏ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ပုံ- တပ်ဆင်ခြင်း- ကိရိယာကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ပန့်စနစ်သို့ ချိတ်ဆက်ထားသည်။ သို့မဟုတ် pump line တွင်ပိုက်။လုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုသေချာစေရန် အဒက်တာများ သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ တိုင်းတာခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း- ကိရိယာသည် စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် တုန်ခါမှုကဲ့သို့သော စုပ်စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်ဆိုင်သည့် အမျိုးမျိုးသော ဘောင်များကို တိုင်းတာသည်။ဤဒေတာကို ကိရိယာမှ စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည် ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာချက်- ကိရိယာသည် ပန့်စနစ်၏ အလုံးစုံ ထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် စုဆောင်းထားသော ဒေတာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။၎င်းသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများမှ သွေဖည်မှုများကို ခွဲခြားသိရှိနိုင်ပြီး ပန့်၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဖိုးတန်သောထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ သတိပေးချက်များနှင့် သတိပေးချက်များ- detector သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို တွေ့ရှိပါက၊ သတိပေးချက်များ သို့မဟုတ် သတိပေးချက်များကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ဤသတိပေးချက်များသည် နောက်ထပ်ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် မအောင်မြင်မှုများကို ကာကွယ်ရန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ဆောလျင်စွာ ကူညီပေးနိုင်သည်။ ရောဂါရှာဖွေခြင်းနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပန့်စနစ်ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည် ချို့တဲ့မှုတွင်၊ ထောက်လှမ်းကိရိယာသည် ပြဿနာ၏အရင်းအမြစ်ကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။စုဆောင်းထားသော ဒေတာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် ပိတ်ဆို့နေသော စစ်ထုတ်မှုများ၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုများကဲ့သို့ ဂရုပြုရန် လိုအပ်နိုင်သည့် ပန့်လိုင်းအတွင်းရှိ တိကျသောနေရာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- စုပ်စက်အား ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အကြံပြုချက်များလည်း ပေးနိုင်ပါသည်။ စနစ်။၎င်းတွင် သန့်ရှင်းရေး၊ ချောဆီ၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် စုပ်စက်၏ ဆက်တင်များတွင် ချိန်ညှိမှုများအတွက် အကြံပြုချက်များ ပါဝင်သည်။ ပန့်လိုင်းစွမ်းဆောင်ရည် detector ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသူများသည် ပန့်စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တက်ကြွစွာ စောင့်ကြည့်စီမံနိုင်သည်။၎င်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော ပျက်ကွက်မှုများကို တားဆီးရန်၊ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ပန့်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။ပန့်လိုင်းစွမ်းဆောင်ရည် detector ဖြင့် ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေခြင်း၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ပန့်စနစ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။