ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထိပ်တန်း Adapter Mold
အဒက်တာမှိုများဟုလည်းသိကြသော အဒက်တာမှိုများသည် ကွဲလွဲနေသောအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် စနစ်များကိုချိတ်ဆက်နိုင်သည့် အဒက်တာများ သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသည့်ကိရိယာများဖြစ်သည်။မော်တော်ကား၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ရေပိုက်နှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အပါအဝင် မတူညီသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။ဤသည်မှာ အဒက်တာမှိုများ ၏ အဓိက အင်္ဂါရပ် အချို့ ဖြစ်သည် ။
မှိုဒီဇိုင်း- အဒက်တာမှို၏ ဒီဇိုင်းသည် အဒက်တာ၏ လိုအပ်သော သီးခြားပုံစံနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ၎င်းတွင် တစ်ဝက်တစ်ပျက်၊ ဆေးထိုးမှိုနှင့် ထုတ်ထားသောမှိုတစ်ခု ပါ၀င်ပြီး အလိုရှိသော အဒက်တာပုံသဏ္ဍာန်ကို ကိုယ်စားပြုသည့် အပေါက်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အတူတကွ လိုက်ဖက်ပါသည်။မှိုများကို ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပါဝင်သည့် ဖိအားနှင့် အပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
ပစ္စည်းထိုးသွင်းခြင်း- ဆေးထိုးစက် သို့မဟုတ် အခြားသင့်လျော်သော ပုံသွင်းစက်တစ်ခုတွင် မှိုကို ပြင်ဆင်ပါ။ပလပ်စတစ်အစေးများ သို့မဟုတ် သတ္တုသတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများကို သွန်းသောအခြေအနေသို့ရောက်ရှိသည်အထိ အပူပေးသည်။ထို့နောက် သွန်းသောပစ္စည်းကို ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားအောက်တွင် မှိုအပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းကာ အပေါက်ကို ဖြည့်သွင်းကာ ထုတ်လုပ်ထားသည့် adapter ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပုံဖော်သည်။ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် တိကျသော ဒက်တာဖွဲ့စည်းခြင်းတို့ကို သေချာစေရန် ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။
အအေးခံခြင်း၊ အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ခြင်း- ပစ္စည်းကို ထိုးသွင်းပြီးနောက်၊ သွန်းသောပစ္စည်းသည် အေးပြီး မှိုအပေါက်အတွင်း ခိုင်မာသွားပါသည်။အအေးခံခြင်းကို မှိုအတွင်းရှိ အအေးခံလမ်းကြောင်းများ ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် မှိုကို အအေးခန်းထဲသို့ ရွှေ့ခြင်းဖြင့် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ခိုင်မာပြီးနောက်၊ မှိုကိုဖွင့်ပြီး အချောထည်အဒက်တာကိုထုတ်ရန်၊ မှိုမှ ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားရန် သေချာစေရန် ejection pin သို့မဟုတ် လေဖိအားကဲ့သို့သော ယန္တရားတစ်ခုကို အသုံးပြုပါသည်။
အဒက်တာများသည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး စက်မှုလုပ်ငန်း စံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အစီအမံများ ပေါင်းစပ်ထားသည်။၎င်းတွင် ၎င်း၏အရည်အသွေး၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် စနစ်နှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန်အတွက် မှိုဒီဇိုင်းစစ်ဆေးခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း ဘောင်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အချောထည် adapter ၏ထုတ်လုပ်မှုနောက်ပိုင်း စစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်သည်။
ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အဒက်တာမှိုများသည် အဒက်တာများ သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို ထိရောက်စွာနှင့် တိကျစွာထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။မှိုသည် adapter သည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များ အမြဲပြည့်မီစေရန်၊ ကွဲပြားခြားနားသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် စနစ်များကြား သင့်လျော်သော ပေါင်းစပ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေကာ၊ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်စေရန် မှိုမှိုက သေချာစေသည်။
1.R&D | အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ ဝယ်ယူသူ 3D ပုံ သို့မဟုတ် နမူနာကို ကျွန်ုပ်တို့ လက်ခံရရှိပါသည်။ |
၂။ညှိနှိုင်းခြင်း။ | အပေါက်၊ အပြေးသမား၊ အရည်အသွေး၊ စျေးနှုန်း၊ ပစ္စည်း၊ ပေးပို့ချိန်၊ ငွေပေးချေမှု ပစ္စည်း စသည်များအကြောင်း အသေးစိတ်ကို သုံးစွဲသူများနှင့် အတည်ပြုပါ။ |
3. အော်ဒါတင်ပါ။ | သင့်ဖောက်သည်များ ဒီဇိုင်းအရ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ အကြံပြုချက် ဒီဇိုင်းကို ရွေးချယ်ပါ။ |
4. မှို | ပထမဦးစွာ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံစံခွက်ကို မပြုလုပ်မီ ဖောက်သည်၏ ခွင့်ပြုချက်သို့ မှိုဒီဇိုင်းကို ပေးပို့ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုကို စတင်ပါသည်။ |
5. နမူနာ | ပထမနမူနာသည် ဖောက်သည်မကျေနပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များ ကျေနပ်သည်အထိ ပုံစံခွက်ကို မွမ်းမံပြင်ဆင်ပါသည်။ |
6. ပေးပို့ချိန် | 35 ~ 45 ရက် |
စက်အမည် | အရေအတွက် (pcs) | မူရင်းနိုင်ငံ |
CNC | ၅ | ဂျပန်/တိုင်ပေ |
EDM | ၆ | ဂျပန်/တရုတ် |
EDM (ကြေးမုံ) | ၂ | ဂျပန် |
ကြိုးဖြတ်ခြင်း (မြန်) | ၈ | တရုတ် |
ကြိုးဖြတ်ခြင်း (အလယ်) | ၁ | တရုတ် |
ကြိုးဖြတ်ခြင်း (နှေးကွေးခြင်း) | ၃ | ဂျပန် |
ကြိတ် | ၅ | တရုတ် |
တူးဖော်ခြင်း။ | ၁၀ | တရုတ် |
သားရေ | ၃ | တရုတ် |
ကြိတ်ခြင်း။ | ၂ | တရုတ် |